Euroma夾緊夾具在工業生產中應用廣泛。其具有以下特點：
　　模塊化設計：夾具的組成部件相互兼容且可組合，能依據實際需求自由搭配出各種形式的夾具，例如可根據不同工件的形狀和尺寸，選擇不同的夾緊模塊進行組合，快速搭建出適用的夾具。
　　高精度定位：能提供精確的定位和剛性夾緊，滿足工業生產對高精度定位和穩定夾緊的要求，像在汽車發動機缸體等高精度零部件的加工中，可確保工件的位置精度，使加工出的孔、面等尺寸精度和形位公差符合要求。
　　靈活性和可調性：夾具部件具有可調節功能，能適應不同形狀、尺寸和材料的工件夾緊需求，比如加工不同規格的齒輪時，通過調整夾緊夾具的相關部件，可適應不同直徑、厚度的齒輪夾緊，提升了生產的靈活性和效率。
　　高度標準化：設計和尺寸符合歐洲標準，有助于在不同的生產設備和生產線之間實現夾具的互換和通用，提高了生產的一致性和可靠性，同時降低了夾具的設計和制造成本。
　　Euroma夾緊夾具的應用場景包括汽車制造、機械加工、電子制造等行業。在汽車制造中用于車身零部件的焊接、發動機和變速箱等零部件的加工；在機械加工的各類機床加工中，用于固定和夾緊工件；在電子制造中適用于電子元器件的裝配和測試。
　　Euroma夾緊夾具主要有機械、液壓、氣動等類型，其工作原理如下：
　　機械夾緊夾具
　　自動定心原理：對于適用于數控車銑磨床的特殊定心和夾緊系統，利用雙氣缸驅動。一個機構是從內部使中心擴張器移動，在直徑方向上有一定行程，從而實現工件的定心；另一個機構與移動板相連，驅動3個旋轉和夾緊軸，在加工過程中夾緊工件以提供剛性。
　　死點夾緊原理：部分機械夾具依據平面四桿機構中雙搖桿機構的原理設計。當連桿與連架桿的兩鉸接點和其中一連架桿與機架的鉸接點三點共線時，機構處于死點位置，此時被壓緊的工件難以使壓頭松開，能確保在*大夾緊力下夾具機構穩定鎖定。
　　液壓夾緊夾具：通過液壓系統提供夾緊力。液壓油在壓力作用下進入夾具的液壓缸，推動活塞運動，進而使夾爪或壓板等夾緊部件產生動作，將工件夾緊。其特點是夾緊力大、動作迅速、夾緊穩定，可通過調節液壓系統的壓力來控制夾緊力的大小，以適應不同工件和加工要求。
　　氣動夾緊夾具：利用壓縮空氣作為動力源。當氣動系統的控制閥打開時，壓縮空氣進入氣缸，推動活塞運動，使夾爪或其他夾緊部件動作，實現對工件的快速夾緊。具有動作迅速、清潔環保的優點，常用于電子制造、輕型機械加工等行業，能滿足生產節拍要求，且避免了液壓油泄漏等問題。